Какие полимерные материалы для кровли выбрать. Пвх мембраны технониколь Особенности применения гидро-ветроизоляционных мембран

Типы мембран. Доля полимерных мембран на рынке кровельных материалов неуклонно растет, в первую очередь, за счет широкого применения мембран на вновь возводимых зданиях, когда качество является определяющим звеном, а также за счет уменьшения доли устаревших наплавляемых материалов и технологий (рубероид и т.д.) при реконструкции существующих кровель.

Полимерные мембраны - особый класс материалов, с которым связан принципиально новый подход к устройству кровель. К преимуществам полимерных мембран относится:

1. Долговечность. Прогнозируемый срок службы кровли из полимерной мембраны - более 50 лет.

2. Высокая производительность при устройстве таких кровель. Предлагаемые производителями рулоны различной ширины (от 1 до 1,5 м), позволяют гидроизолировать кровли любой сложности с минимальным количеством швов.

3. Возможность производить работы круглый год, не меняя технологии, при неизменно высоком качестве.

4. Высокая прочность, эластичность, атмосферостойкость. Стойкость к окислению и воздействию ультрафиолетовых лучей, морозостойкость мембраны и комплектующих.

Разнообразие полимерных мембран и подробно разработанные технологии монтажа позволяют найти оптимальное решение практически для любой кровли. Применение полимерных мембран особенно эффективно и экономически оправдано на плоских кровлях новостроек и крупных производственных и общественных зданий.

ЭПДМ-мембраны. Мембраны из ЭПДМ (этилен-пропилен-диен-мономер) - самый «старый» из полимерных кровельных материалов (рис. 2.17). Первые кровли, выполненные из него в США и Канаде, эксплуатируются уже более 40 лет. У нас в стране материал ЭПДМ известен с 80-х годов. Он относится к группе полимерных кровельных гидроизоляционных материалов на основе синтетического каучука - полимеризованный этилен-пропилен-диен-мономер и другие полимерные добавки. Технические характеристики ЭПДМ сведены в табл. 2.7.

Таблица 2.7. Технические характеристики ЭПДМ – мембран

Применение ЭПДМ в строительстве. Мембрана ЭПДМ применяется для устройства кровли промышленных и общественных зданий, гидроизоляции подземных сооружений, водоемов, каналов, водохранилищ - везде, где требуется надежно и быстро гидроизолировать большую поверхность, на объектах, требующих долговечных и качественных материалов.

Устройство мембраны производится с помощью специальной 2-х сторонней самоклеющейся ленты, без нагревания Применение ЭПДМ-мембраны позволяет в короткие сроки покрывать большие поверхности.

Производятся также армированные ЭПДМ-мембраны. Они более прочные, но менее эластичные. В силу достаточно высокой цены широкого применения пока не нашли.

ТПО-мембраны. ТПО - полимерный материал (на основе термопластичных полиолефинов) последнего поколения, разработан и запущен в серийное производство в США в 90-х годах. Первый проект в России был осуществлен в начале 1998 года.

При монтаже мембраны применяется прогрессивная технология - скрепление швов горячим воздухом специальными сварочными машинами, что повышает безопасность, скорость и качество работ, гарантирует прочность шва.

Этот материал используется для устройства кровельных систем, аналогичных кровельным системам на основе ЭПДМ. Благодаря армирующему слою (полиэфирной сетке), материал более стоек к механическим воздействиям, но менее эластичен. Полимер содержит до 30% полипропилена, что придает мембране исключительную химическую стойкость. Поставляется в рулонах шириной 95 см и 1,8 м. Применение автоматического сварочного оборудования позволяет существенно сократить затраты труда при устройстве кровли из ТПО. Мембрану ТПО целесообразно использовать на новых конструкциях, на крышах сложной конфигурации и там, где высок риск случайного повреждения мембраны (жилые здания, кровли, над которыми есть еще этажи), а также в тех случаях, когда крыша будет подвергаться повышенным механическим нагрузкам в процессе эксплуатации и строительства.

ПВХ-мембраны. ПВХ-мембраны (из высококачественного, эластичного поливинилхлорида - PVC-P) широко применяются в Западных странах. У нас в стране выполнено небольшое количество объектов с их применением, т.к. монтаж термопластичных мембран требует специального сварочного оборудования, которое до недавнего времени отсутствовало в свободной продаже. Скрепление швов производится так же, как у ТПО-мембран путем сварки горячим воздухом специальными сварочными машинами.

ПВХ-мембрана имеет высокую прочность на прокол (армирована полиэфирной сеткой) и широкую цветовую гамму (9 стандартных цветов, плюс возможность устройства прозрачной мембраны). Благодаря высокой деформационной способности, прочности на прокол и надежности сварного шва, ПВХ-мембраны хорошо переносят шероховатости и деформации основы.

ПВХ мембраны выделяются огромным количеством преимуществ. Среди огромного перечня можно выделить несколько основных:

• Уровень эластичности, прочности покрытия высок. Благодаря тому, что покрытие обладает таким свойством, его можно использовать при формировании кровли любой конфигурации, различного уровня сложности. Кстати, подобные действия не повлияют на целостность структуры.
• Ультрафиолетовое излучение не оказывает пагубное влияние на гидроизоляционное покрытие. Поэтому монтаж кровельной системы может выполняться поэтапно.
• На поверхности полимерных мембран никогда не появиться плесень, грибок, болезнетворные микробы.
• На мембрану не оказывают пагубное влияние температурные колебания, морозы.
• Период эксплуатации мембран может составлять более 50 лет.

Все это достигнуто благодаря тому, что в состав мембран входит не только поливинилхлорид, но и различные пластификаторы, стабилизаторы, прочие компоненты. Они формируют своеобразный барьер, которые защищает покрытие от пагубного влияния влаги, ультрафиолетового излучения, ветра и пыли.

Стандартные ПВХ мембраны включают в себя два слоя. Слой, который располагается сверху, имеет более светлый окрас. Сделано это для того, чтобы покрытие могло отражать излучение, а также не нагреваться. Как правило, в верхний слой входят различные стабилизаторы и пластификаторы, благодаря которым нарушить целостность покрытия сложно.

Нижний слой выделяется более темным окрасом. Производители это сделали для того, чтобы можно было быстро определить трещины, деформации, если таковые все же появятся. Никаких примесей в этом слое нет.

Вам могут быть интересны эти товары

На данный момент на рынке представлено немало модифицированных мембран. Они включают в себя один или несколько дополнительных слоев. Специально для суровых климатических зон производители подготовили мембрану, в состав которой входит армированная сетка. Уровень ее прочности на несколько порядков выше. Но при этом покрытие осталось таким же эластичным, надежным и устойчивым к механическим воздействиям.

Часть поливинилхлоридных мембран тщательно обрабатывают специальными веществами, которые образуют антискользящий слой. Такие покрытия можно применять в зимний период, не опасаясь падения, смещения иных составляющих. Несомненно, здесь важно помнить о том, что работу необходимо проводить аккуратно, принимая во внимание правила техники безопасности.

Для того чтобы выбрать идеальный вариант поливинилхлоридной мембраны, в обязательном порядке нужно ознакомиться с представленными на нашем сайте техническими характеристиками. Принимать во внимание нужно то, какие именно слои входят в состав покрытия, его общий вес, плотность, а также размеры.

Наши специалисты подготовили каталог, в котором продемонстрированы основные технические характеристики. Вы сможете не только изучить их более детально, но и провести сравнительный анализ. На основании полученных данных вы сможете подобрать мембрану, которая будет идеально подходить под ваши условия.

Каждая марка поливинилхлоридной мембраны в обязательном порядке проходит процесс сертификации. Для того чтобы получить более точную информацию, наши специалисты пользовались несколькими существующими в настоящее время стандартами. Среди общего количества можно выделить такие, как ISO 9001, а еще ISO 14001. Документы, подтверждающие это, мы в обязательном порядке предоставляем.

Технические характеристики представленных моделей мембран соответствуют мировым, европейским стандартам. Кстати, на каждый товар у нас есть Сертификат Соответствия.

К поливинилхлоридным мембранам прилагается паспорт и детальная инструкция. Воспользовавшись этими материалами, вы сможете определиться, провести грамотную установку, профилактические мероприятия.

Толщина ПВХ мембраны

Толщина представленных на данный момент мембран варьируется в диапазоне 1,2-3 миллиметра. Этот показатель может увеличиваться, уменьшаться, поскольку различные модели мембран могут включать то или иное количество слоев. К примеру, армированное покрытие или же материал с флисовым слоем имеет большую толщину, но при этом и уровень прочности данных покрытий более высокий.

Недавно производители продемонстрировали мембраны с антискользящим покрытием. Они предназначены для проведения работ в зимний период, сезон дождей. Внедрение такого гидроизоляционного слоя дает возможность проводить монтаж кровли под углом, который превышает 10 градусов. Исходя из того, какой именно угол наклона крыши, можно установить приемлемую толщину.

Для того чтобы установить точно толщину представленного материала, формируется определенное давление. В большинстве случаев давление равно 2 кПа. Данная норма зафиксирована в соответствующих нормативных актах, а также ГОСТах. Без подобных мероприятий обойтись нельзя. В противном случае, вероятность совершения ошибочных действий увеличивается.

Если вы будете принимать во внимание общую толщину кровельной мембраны, вы сможете провести возведение системы в соответствии с действующими правилами и нормами. Обратите внимание на то, что определить приемлемую толщину можно, если учесть несколько моментов:

• Обязательно предварительно нужно провести расчет основных параметров кровельной системы. Если самостоятельно вы сделать это не можете, то можно привлечь специалистов, обратиться к нашим сотрудникам.
• Примите во внимание климатические условия, период, в который проводится монтаж.

ПВХ мембрана вес

Средний вес поставляемой ныне поливинилхлоридной мембраны составляет около 1,5 кг. В некоторых случаях он может немного увеличиваться или же снижаться. Все зависит от того, какая именно модель вами выбрана.

Общий вес поставляемого производителями мембранного покрытия зависит от нескольких критериев.

• Плотность покрытия. Для изготовления мембран, как правило, используется поливинилхлорид или иной полимер. Но в некоторых случаях в сырье добавляют различные пластификаторы, добавки, иные компоненты. Все это может повлиять на плотность материала, увеличить ее.
• Ширина рулона. Полотна могут иметь ширину 0,9-15 метров, а длину - до 50 метров. Благодаря тому, что количество типоразмеров огромное, вы сможете подобрать оптимальный вариант. Желательно отдавать предпочтение тем вариациям, которые можно использовать без дополнительной обработки.
• Количество слоев. В состав мембраны, как правило, входит два слоя. Но современные модели могут дополняться армированной сеткой, флисовым покрытием. Это так же отражается на весе рулона.

Если вы правильно определитесь с техническими характеристиками, то сможете использовать мембраны в наиболее сложных условиях, не переживая о ее целостности. К примеру, более плотные материалы могут применяться при конструировании кровли в период усадки. Ведь их структура нарушена не будет.

Таким образом, обязательно детально изучайте технические характеристики, устройство мембраны, чтобы сделать правильный выбор.

Новейшие достижения в области химии подарили строительной отрасли гидроизоляционные материалы нового поколения. Их высокая эффективность позволила заметно повысить надёжность защиты от влаги зданий и сооружений, увеличить срок службы строительных конструкций, удлинить меж ремонтные сроки. В списке инноваций - эффективная рулонная гидроизоляция, изготовленная на основе полимеров. Рассмотрим, чем отличается строительная гидроизоляционная полимерная мембрана от традиционной битумной «рулонки», в чём её плюсы и минусы, поговорим об особенностях применения.

В науке и технике мембраной называют эластичную плёнку, обладающую избирательной проницаемостью к тем или иным веществам в твёрдой, жидкой или газообразной форме. Все строительные мембраны изготавливаются из полимерных материалов и используются для защиты внутренних конструкций зданий от внешней влаги. Однако имеются существенные различия в их назначении и применении, заметно отличается структура и химический состав. Строительные мембраны делятся на два типа, обладающие различными свойствами: гидро-ветроизоляционные и гидроизоляционные. Рассмотрим их особенности подробнее.

Гидро-ветроизоляционные (диффузионные) мембраны

Отличительная особенность гидро-ветроизоляционных мембран состоит в том, что плёнка, обладая способностью задерживать жидкую воду, пропускает водяной пар. Такие свойства материала, который принято называть диффузионной мембраной (паропроницаемой плёнкой), обусловлены наличием в ней микропор, через которые могут проходить газы и проникать содержащиеся в воздухе мельчайшие частицы влаги. Если с одной стороны плёнки влажность воздуха выше, пар стремится проникнуть через мембрану на другую сторону, где воздух суше. Диффузия пара продолжается до тех пор, пока с обеих сторон влажность не выровняется.Но размер микро отверстий мембраны таков, что жидкая вода, на которую действует сила поверхностного натяжения, не может проникнуть через плёнку (до определённого предела давления, конечно). И мембрана не продувается ветром: газообмен через неё происходит, но сколь-нибудь заметный поток воздуха по другую от ветра сторону не возникает.

Размеры микропор диффузионной мембраны слишком малы, чтобы капли воды могли через них проникнуть

Зачем нужна гидро-ветроизоляция

Замечательные свойства гидро-ветроизоляционных полимерных мембран используются при строительстве каркасных домов и стропильных крыш, наружном утеплении зданий по методу вентилируемого фасада.Плёнка помещается между покрытием кровли и утеплённым или не утеплённым каркасом крыши. Либо между наружной обшивкой стен и утеплённым стеновым каркасом (вариант: каркас принадлежит системе утепления, под ним находится каменная кладка). Диффузионная мембрана выполняет следующие функции:

• Защищает волокнистый утеплитель (минвата, эковата и т.п.) от ветра. Без ветро защиты пористый и мягкий утеплитель будет продуваться и постепенно разрушаться.

• Подкровельная мембрана выступает в роли гидроизоляции. При определённых погодных условиях на нижней, внутренней стороне кровельных покрытий конденсируется влага из воздуха. Много воды собирается на конденсато образующих покрытиях (все виды стальной кровли, керамическая черепица, асбестоцементные листы). Влага, собираясь каплями, буквально выпадает мелким дождичком прямо внутри конструкции крыши. Без гидроизоляции утеплитель и деревянные конструкции промокнут, что приведёт к потере свойств первого и разрушению вторых. Ветро-гидроизоляционная плёнка не пропускает воду, капли скатываются по ней и стекают в лоток ливневой системы либо просто стекают с бокового свеса крыши.

• Диффузионная мембрана обеспечивает удаление излишней влаги из волокнистого утеплителя и деревянных элементов каркаса, а также каменной кладки стен, если речь идёт о наружном утеплении фасада. Влага проникает в пористые строительные конструкции из слишком сырого наружного воздуха либо изнутри здания. Если воздух под плёнкой влажнее наружного, происходит диффузия пара через мембрану на улицу. Соответственно, выводится влага и из отсыревших строительных конструкций.

Некоторые марки гидро-ветроизоляционных мембран допускается использовать в качестве временного покрытия кровли в пределах срока УФ-стойкости. Не успели накрыть крышу до морозов - ничего страшного

Утеплитель, постоянно находящийся в сухом не продуваемом состоянии, в полной мере сохраняет теплоизоляционные свойства. Сухие деревянные конструкции не поражаются вредителями, служат максимально долго.

Особенности применения гидро-ветроизоляционных мембран

Гидро-ветроизоляционные мембраны изготавливают из полипропилена. Как правило, они имеют многослойную конструкцию, диффузионная плёнка совмещена с нетканым полотном. Плёнка обеспечивает сочетание нужных свойств: паропроницаемости и водонепроницаемости. Полотно придаёт мембране необходимую прочность.

Строение трёхслойной диффузионной мембраны. Проницаемая (диффузионная) плёнка армирована нетканым полотном с обеих сторон

Основные характеристики диффузионных мембран - паропроницаемость, водоупорность, прочность и светостойкость. Чем выше паропроницаемость, тем ниже водоупорность. Условно плёнки можно разделить на два типа:

• Ветрозащитные плёнки с относительно низкой водоупорностью. Зачастую они имеют двухслойную конструкцию:плёнка плюс полотно. В качестве примера возьмём популярное изделие известной отечественной компании ГЕКСА: Изоспан A. Плотность потока водяного пара высока: 2000 г/м2 в сутки. А вот водоупорность всего 300 мм.вод.ст. Мембрану с подобными характеристиками можно использовать в вентилируемых фасадах и крышах с кровлей низкого конденсато образования (гибкая битумная черепица по сплошной обрешётке). Но для стальной, керамической, шиферной кровли подобная плёнка не подойдёт, ведь задержит она лишь довольно небольшое количество воды.

Вентилируемый утеплённый фасад готов под наружную обшивку. Полотно зелёного цвета - недорогая диффузионная плёнка с низкой водоупорностью

• Диффузионные мембраны с высокой водоупорностью. Большинство из них имеют трёхслойную структуру: два слоя нетканого полотна, между ними диффузионная плёнка. Пример: Изоспан AQproff, плотность потока водяного пара - 1000 г/м2 в сутки, водоупорность - 1000 мм.вод.ст. Плёнку можно использовать без ограничений в наклонных крышах с любым типом кровли, в каркасных и фасадных системах. Многие марки можно использовать даже в качестве временного (ни в коем случае не постоянного) кровельного покрытия, мембрана справится даже с сильным дождём.

Пример конструкции наклонной кровли с использованием диффузионной мембраны Ютафол Д компании Juta. Над мембраной обязательно должен быть вентзазор высотой около 4 см, через него отводится излишняя влага. Необходимость вентзазора снизу (между плёнкой и утеплителем) определяется типом ветрозащитной мембраны

Отметим, что водоупорность диффузионных плёнок недостаточна для того, чтобы применять их в качестве полноценной гидроизоляции для плоских кровель и фундаментов, при значительном давлении воды ветрозащитная плёнка неизбежно «даст течь».

При монтаже диффузионной плёнки следует уделять особое внимание соединению полотен. Одни марки имеют предварительно нанесенную клеевую полосу, другие соединяют с помощью специальной ленты

Гидроизоляционные полимерные мембраны

Гидроизоляционные полимерные мембраны (ГПМ) изготавливают из пластифицированного поливинилхлорида (ПВХ), реже из композита полипропилена и каучука (ТПО), синтетического каучука (ЭПДМ). Каучук обладает более высокой эластичностью, но менее стоек к механическим воздействиям. При необходимости мембраны армируют стекло сеткой или стеклохостом, повышающими прочность полотна. Рулоны из ПВХ и ТПО соединяют между собой сваркой, а ЭПДМ склеивают. Полимерные мембраны прочнее и толще диффузионных плёнок, водонепроницаемы, обладают очень высокой водоупорностью. Они конкурируют на строительном рынке с битумной и битумно-полимерной рулонной гидроизоляцией, имея схожую сферу применения.

Свойства полимерных мембран

Рассмотрим свойства полимерных мембран в сравнении с аналогами, изготовленными на основе битума:

• Полимерные материалы устойчивы к воздействию ультрафиолетовых лучей, чего не скажешь о битуме, который быстро разрушается под воздействием солнца.

• Мембрана прослужит намного дольше битумной «рулонки». Доказанный срок службы ГПМ - 30-60 лет в зависимости от марки. Плоская кровля с однослойным мембранным покрытием, открытая солнцу и атмосферным воздействиям, в климате Центральной России гарантированно прослужит не менее четверти века. В то же время трёхслойная рубероидная уже через 5 лет потребует ремонта. Немного лучше показатели у битумно-полимерной многослойной изоляции - до 15 лет.

• Полимерная мембрана при высокой прочности обладает повышенной эластичностью. Это даёт ей возможность выдерживать значительные деформации, возникающие в строительных конструкциях.Можно крыть кровли очень больших площадей, не устраивая сложных деформационных швов.

• Свойства ГПМ сохраняются в широком диапазоне температур: от -60 ºC до +55ºC в зависимости от типа. Битумные же материалы уже при -25 ºC становятся хрупкими и трескаются от небольших нагрузок. На жаре битум деформируется, «плывёт».

• Диапазон температур, при которых возможен монтаж полимерных мембран, гораздо шире, чем для битумной изоляции. ГПМ, предназначенные для холодного климата, можно укладывать и сваривать даже в мороз.

• Гидроизоляционные мембраны, в отличие от битумных полотен, обладают высокой химической стойкостью.

• Полимерная изоляция экологически безопасна, безвредна для людей, животных и растений.Чего не скажешь о битумной.

• Ширина рулонов ГПМ - от 0,5 до 15 м. Монтаж в один слой, широкое полотно, быстрая и безопасная сварка без применения огня - мембранная кровля монтируется высокими темпами.

Применение полимерных мембран для гидроизоляции кровель

Существует множество видов полимерных мембран, предназначенных для различных целей. ГПМ отличаются типом полимера, из которого изготовлены, количеством слоёв, наличием армирования. Мембраны, предназначенные для использования в открытом виде, имеют верхний слой с повышенной стойкостью к ультрафиолетовому излучению. Выпускаются материалы с повышенной морозостойкостью для холодного климата и, наоборот, предназначенные для жарких солнечных регионов. Существуют особо прочные мембраны, трудно горючие (степень горючести до Г1), материалы.Сфера применения кровельных полимерных мембран такова:

• Гидроизоляция стандартных плоских кровель. Так как мембрана подвергается суровым климатическим воздействиям, для этих целей используют многослойные ПВХ или ТПО мембраны с высокой степенью УФ-защиты. Существуют трудногорючие марки с добавками антипиренов и кровельные мембраны, предназначенные для регионов с суровым климатом. Их можно монтировать при отрицательных температурах. Рулонный ковёр может быть наклеен всплошную либо закреплён без клея специальными дюбелями. Мембрана укладывается в один слой, а не в 2-3, как битумный рулон. Полотнища соединяют сваркой горячим воздухом.

Пример конструкции плоской кровли с применением гидроизоляционной полимерной мембраны. Её можно укладывать непосредственно на утеплитель, без устройства бетонной стяжки

• Гидроизоляция инверсионных плоских кровель. Мембрана защищена от солнца, мороза и механических воздействий утеплителем, поэтому к ней не предъявляются столь же жёсткие требования, как в предыдущем случае. Как правило, используют менее дорогие ТПО или ЭПДМ. Зачастую не клеят и не крепят, достаточно того, что полотнище сверху прижимает тяжёлое покрытие кровли (тротуарная плитка, гравийная засыпка и т.п.).

Устройство инверсионной кровли. Так как гидроизоляция находится внутри конструкции, ремонт её затруднителен. Поэтому в инверсионных кровлях применяют главным образом долговечные мембраны, а не битумные рулоны

• Защита от влаги зелёных (травяных) кровель. В конструкции экокровли над мембраной располагают дренаж. Для лучшего отвода воды полотно нередкоимеет профилированную поверхность. Применяют ГПМ повышенной эластичности и стойкие к прорастанию корней. Фунгициды, входящие в состав материала, исключают обрастание мхом.

Зелёные крыши имеют относительно сложную конструкцию. Современные экокровли гидроизолируют только полимерными мембранами, они обеспечивают длительный срок службы

Мембраны для подземных сооружений и бассейнов

Полимерные мембраны широко используют и для защиты сооружений от грунтовой влаги:

• Гидроизоляция подземных частей сооружений: фундаментов, тоннелей, специальных хранилищ. Требования к УФ-стойкости невысоки, особое внимание уделяется прочности материала. Как правило, для подземных конструкций применяют профилированные мембраны.

Гидроизоляция фундамента полимерной мембраной - дорого, но надёжно. Профилированное полотно крепят механически или клеят на холодную мастику, рулоны сваривают между собой

• Изоляция мостов, гидротехнических сооружений. Важна прочность, эластичность. Специальные марки, предназначенные для использования в открытом виде, стойки к ультрафиолету, нередко имеют специальную окраску либо разметку.

• Гидроизоляция полов по грунту, полов мокрых помещений. Требования к качеству минимальные, используют самые недорогие марки.

• Бассейны - отдельная тема в применении ГПМ. В бассейнах мембрана одновременно играет роль как гидроизоляции, так и финишной отделки. По сравнению с сочетанием керамической плитки и стандартной гидроизоляции мембрана «два в одном» выходит дешевле. При этом она гигиеничнее: отсутствие швов (тонкие сварочные не в счёт) облегчает уборку. Полимерные мембраны для бассейнов имеют отделочный слой из окрашенного акрила. Могут быть цветными однотонными либо иметь нанесенный рисунок.

После того, как полимерную мембрану раскроят и сварят стыки, бассейн получит долговечное, гигиеничное и эстетичное гидроизоляционное покрытие

Экономическая целесообразность использования полимерных мембран

Всё сказанное выше однозначно говорит в пользу рулонной полимерной изоляции. Но как быть с тем, что ГПМ стоит в несколько раз дороже битумных материалов? Давайте разберёмся.Мембрану укладывают в один слой, а не в два-три. Прослужит она намного дольше. Монтаж мембраны проще и производится быстрее, чем битумной рулонной кровли. Если разделить изначальную цену материала вместе с работой с учётом стоимости периодических ремонтов на срок службы кровли - получается, что «дорогая» мембранная кровля обходится в меньшие деньги, чем «дешёвая» битумная. То есть, если заказчик планирует долговременную эксплуатацию здания, выгоднее для гидроизоляции использовать полимерную мембрану. И надёжнее, ведь битумные плоские кровли часто начинают протекать после первой зимы. Правильно смонтированная мембрана без нареканий служит весь отпущенный ей срок.

Специалисты ВНИИНТПИ сделали оценку затрат на устройство и обслуживание гидроизоляции различных типов плоских кровель. Ось абсцисс - продолжительность эксплуатации в годах, ординат - цена установки и обслуживания (текущего ремонта). Чёрным цветом показан рубероид, синим - битумно-полимерная наплавляемая кровля, красным - кровельная полимерная мембрана

С одной стороны, мембранная кровля выгоднее, с другой -начальные затраты на неё ощутимо выше. В развитых странах ГПМ постепенно теснят традиционные битумные материалы. В странах ЕЭС на 2015 год плоские кровли из полимерных мембран занимали около 30% рынка, в России - пока только 2,5%. Но доля ГПМ каждый год растёт и у нас.
Применяются ли полимерные мембраны в строительстве частных домов? Да, конечно. В конструкциях наклонных кровель широко используют диффузионные мембраны. Стоят они недорого. А вот гидроизоляционные мембраны применяют не так часто. Плоская или травяная кровля индивидуального дома у нас - редкость. Бассейны есть не у всех. А фундамент большинство предпочитает защитить от влаги недорогими битумно-полимерными материалами.

Видео: профессиональный монтаж кровельной мембраны на плоской крыше

Монтаж полимерных мембран имеет свои особенности. Важно правильно закрепить материал, соединить швы, сориентировать сторону полотна, устроить примыкания. Грамотно уложенная изоляция прослужит долгие годы, но нарушение технологии может привести к неприятным последствиям. Советуем доверять работу по монтажу гидроизоляции только квалифицированным исполнителям, предоставляющим гарантию на работы.

Популярными материалами для гидроизоляции сегодня являются мембраны. Быстрый рост их популярности обусловлен отличными пользовательскими и технологическими свойствами. Во-первых, кровельные ПВХ мембраны очень долговечны, обычно срок их службы составляет около 50 лет. Во-вторых, использование этого материала гарантирует большую скорость монтажных работ. Изготовители выпускают рулоны разной ширины, от 1 м до 1,5 м, что позволяет осуществить гидроизоляцию кровли любой степени сложности, сведя к минимуму число швов.

Кровли из ПВХ мембран обладают высокой морозостойкостью, что позволяет производить работы в любое время года, придерживаясь неизменной технологии, при этом качество остается исключительно высоким при любых условиях. Кроме того, сегодня производится широкий ассортимент этих мембранных материалов, благодаря чему можно подобрать оптимальный вариант для любой крыши. Они исключительно устойчивы к воздействию климатических факторов и ультрафиолетовому излучению, а благодаря своей легкости оказывают минимальную нагрузку на несущие конструкции здания. Помимо всего перечисленного, кровельные мембраны имеют весьма привлекательный вид (большинство производителей предлагает широкую цветовую гамму) и не нуждаются в дополнительном обслуживании в период эксплуатации.

Использование этого материала особенно оправдано и эффективно при производстве плоских кровель новостроек, а также крупных общественных и промышленных зданий.
Преимущественно они применяются для обустройства кровель с небольшим наклоном - так называемых плоских кровель. В большинстве случаев плоская кровля легче, чем скатная, и требует меньше материальных затрат как в устройстве, так и при ремонте. Эксплуатируемая плоская кровля обеспечивает дополнительную площадь на крыше дома, которую в хорошую погоду часто используют в качестве спортивной площадки или места для отдыха.

Процент кровельных мембран в отечественном производстве стремительно растет. Популярность этого покрытия объясняется уникальной долговечностью (в отличие от прочих видов кровли) — 40-60 лет. Кроме того, неоценимым достоинством этого кровельного материала является простота монтажа и обслуживания.

Толщина мембран варьируется в промежутке 0,8-2 мм. Вес одного квадратного метра мембранной кровли равен приблизительно 1,3 кг. Мембраны на рынке кровельных материалов отличаются широким диапазоном размеров полотен - ширина - 0,9-15 м, длина - до 60 м, что дает возможность выбрать оптимальную ширину рулона и избежать образования лишних швов. Материал этот очень эластичен, имеет высокую степень надежности и прочности на прокол, поскольку материал армирован полиэфирной сеткой. Кровельное покрытие этого вида отличается высокой морозостойкостью (до -60°С), огнестойкостью и приспособленностью к ультрафиолетовым лучам и агрессивным средам.

Мембранная кровля из ПВХ имеет только один недостаток - ее цена значительно превышает стоимость битумно-полимерной кровли. Однако разница несопоставима с ее преимуществами даже перед самыми современными битумно-полимерными покрытиями. Со временем из битума легкие фракции испаряются, после чего материал становится хрупким и на нем появляются трещины, теряются гидроизоляционные свойства. Кроме того, трещины в битумно-полимерных покрытиях образовываются из-за низкой температуры, которая свойственна климату большей части территории России. Таким образом, долговечность мембранной кровли с лихвой окупит все затраты.

Полимерные рулонные материалы на российс­ком рынке кровельных материалов принято назы­вать кровельными мембранами. По западным стан­дартам мембранами называются все рулонные ма­териалы (в западных технических изданиях - membranes), в том числе и битумно-полимерные.

В нашем сборнике мембранами будем все же считать только полимеры. Другое название, извест­ное российскому кровельщику, - эластомеры. Дан­ное название обусловлено повышенной одноимен­ной характеристикой. По западной классификации эластомерами называют резиновые мембраны - СКЭПТ (этилен-лропилендиеновый каучук). О них - ниже.

Новый, особый класс материалов, именуемых мембранами, характеризуется принципиально новы­ми подходами к устройству кровельного покрытия. Главным отличием является большая ширина мемб­ран - от 1 до 15 м. Благодаря этому можно заказы­вать ковер оптимальной ширины и свести количество стыков и швов к минимуму. Вообще, как правило, мем­браны не продаются рулонами, как другие материа­лы для мягкой кровли. Покупатель получает кро­вельную систему: материал, комплектующие и про­ектную документацию с технологией укладки.

Эластомеры оптимальны для устройства пожа­роопасных и взрывоопасных объектов, так как холод­ная технология укладки полностью исключает ис­пользование открытого огня.

Технические характеристики:

эластомеры обладают высокой эластичностью, морозостойкостью, химической и биологической стой­костью, механической прочностью и долговечностью.

Для получения рулонных эластомерных матери­алов в покровную массу добавляют вводные диспер­сии полимеров - латексы. В битум вводят полиме­ры, растворенные в минеральном масле.

Различные виды основ эластомерных материа­лов придают им различные характеристики (табл. 35).

Материалы на основе ЕРДМ

Синтетический каучук - этилен-пропилен- диен-мономер (этиленпропилендиеновые каучуки) - обладает высокими физико-механическими и эксп­луатационными свойствами. Кроме того, он в 100 раз снижает пожарную нагрузку на кровлю по сравнению с рубероидом. При горении ЕРДМ-мембраны отлича­ется низким дымообразованием, отсутствиюм горя­щих капель и невыделением токсичных продуктов горения. Монтаж швов обычно производится с помо­щью специальной 2-сторонней самоклеящей ленты.

Позволяет в короткие сроки покрыть большие г хности, один рулон мембраны покрывает до 50(площади. Мембрана ЭПДМ - самый «старый» лимерных кровельных материалов, первые крс США и Канаде стоят уже более 40 лет. В России" известен начиная с 80-х годов.

Материалы на основе ХСПЭ

Хлорсульфированный полиэтилен имеет кую пожароустойчивость, но низкие эксплуатацис характеристики. То есть нарушение целостності ра, проточки наблюдаются уже через несколько

Материалы на основе ПВХ

Поливинилхлорид - достаточно дешевый, ный в работе и поэтому популярный материал мембраны АІкогрІап. Скрепление швов произв ся путем сварки горячим воздухом с помощью с альных сварочных машин. Высокая прочность ні кол (мембрана армирована полиэфирной сеі Широкая цветовая гамма (9 стандартных цветої пускает различные архитектурные решения в и АІКСЖРІ-АМ - одна из наиболее пожаробез ных кровель - классифицирована в группе ГЗ. мембраны исключительно популярны на Запа России ПВХ-кровли не так распространены, не с многочисленны, но практически всегда смонти| ны на весьма серьезных объектах.

Монтаж тс пластичных мембран требует специального св: ного оборудования, которое до недавнего вре отсутствовало в свободном доступе, отсюда ог| ченное количество проектов.

Трудногорючесть материалов из ПВХ, котору сто ставят в достоинство, на самом деле является I шим недостатком, так как при тлении происходит рос вреднейших диоксинов, которые, собственно, І обычных условиях выделяются в окружающую ері малом количестве. Это вызывает постепенное сі­нне иммунитета, а в больших количествах - ос отравление всего организма. Вторым жирным к сом является быстрое выпотевание пластификат под воздействием УФ-излучения. Через 3-4 ГОДІ приводит к охрупчиванию материала, растрескивг и, как следствие, к протечкам.

Материалы на основе Термопластичг- полиолефинов (ТПО)

Полимерный материал последнего поколе предположительно наиболее долговечный ИЗ Е разработан и запущен в серийное производство і риканской корпорацией ЭепПех в 90-х годах. П мер содержит до 30% полипропилена, что прщ мембране исключительную химстойкость. Скре ние швов производится путем сварки горячим во хом с помощью специальных сварочных машин, сокая прочность на прокол (мембрана армироЕ

Характеристики рулонных эластомерных материалов

align=left>

Окончание таб

полиэфирной сеткой), высокая эксплуатационная и химическая стойкость. Первый проект в России, гид­роизоляция кровли центрального офиса компании Би-Лайн в Москве на ул. 8 Марта, был сделан в 1998 г.

Материалы на основе ПИБ

(полиизобутилен)

Гибридные мембраны типа РЕЗИТРИКС

Гибридные мембраны типа РЕЗИТРИКС, пред­ставляющие собой соединение материалов, ранее считавшихся несовместимыми, - внешнего эластич­ного слоя мембраны ЭПДМ и нижнего вязко-плас­тичного полимербитумного. Этот материал появился в России в конце 1999 года и уже привлек серьезное внимание заказчиков и контракторов на самых пре­стижных проектах благодаря своей 200%-ной надеж­ности. В дополнение к великолепным свойствам ЭПДМ, вязко-пластичный слой дает возможность ук­ладки на практически любое основание и обеспечи­вает дополнительную защиту в случае повреждения слоя ЭПДМ при монтаже или эксплуатации. На се­годняшний день это наиболее дорогой из полимер­ных кровельных материалов, но достаточно просто взять в руки кусок РЕЗИТРИКСА, чтобы понять, поче­му его производители без сомнений гарантируют его эксплуатационные свойства.

Все полимерные материалы, составляющие ос­нову современных кровельных мембран, обладают высокой химической и климатической стойкостью, прекрасными механическими и эксплуатационными свойствами и долговечнрстью. Срок безремонтной службы полимерной кровли - до 50 лет.

Кровли из эластомеров выполняют из одного, редко - двух слоев, что значительно снижает трудо­вые затраты.

РАТРАРОД

Полимерная кровельная мембрана из армиро­ванного мягкого поливинилхлорида, производится на чешском предприятии Ба^а (г. Напайедла).

Кровельное мембранное покрытие кладется все­гда в один слой, максимальная толщина 2 мм. На­грузка при этом не более 3 кг/м2. ,

Все соединения покрытия образованы высоко­прочными швами. Мембрана устойчива к УФ-излуче- ния и атмосферным воздействиям.

Все эксплуатационные свойства (прочность, эла­стичность, гибкость и др.) сохраняются в температур­ном диапазоне от -30 °С до +80°С.

Единственно, что работы по монтажу мембраны не рекомендуется проводить при температуре ниже -5 °С.

Минимальный срок службы заявлен свыше 20 лет, что доказано лабораторными испытаниями и текущими наблюдениями за уже выполненными по­крытиями.

ПВХ-мембрана с 20-летним стажем. Производит­ся компанией Alkor Draka в составе химической кор­порации SOLVAY.

Это высококачественный кровельный материал, стойкий к внешним атмосферным и физическим воз­действиям. Благодаря полиэфирной армирующей сетке в основе полотна прочность покрытия исклю­чительна.

ALKORPLAN применим для различных кровель, в том числе и с уклоном (рис. 46^19).

Технические характеристики:

Толщина - 1,2 мм;

Гибкость на брусе 5 мм при -40°С;

Устойчивость к УФ, атмосферным загрязнениям, воздействию агрессивных сред, керосина и масел;

Малый вес кровли;

Высокая прочность, деформационная способ­ность, надежность сварного шва;

Пожаробезопасность (группа Г2);

Совместимость с битумами, что позволяет про­водить ремонт старых кровель без демонтажа по­крытий;

Ширина рулона 1,6 и 2,1 м, длина 20 м сокраща­ют количество швов;

Цветовая палитра 8 цветов;

Гарантия на материал 25 лет.

Для всех деталей кровли, в том числе и нестан­дартных, завод-изготовитель производит фасонные детали, которые так же свариваются с основным ков­ром, образуя оболочку на крыше.

ALKORPLAN можно крепить термометодом или механически.

В особых случаях применяется балластный ме­тод или полная приклейка.

Для работы с мембраной лучше пройти специаль­ное обучение. Завод-изготовитель не несет ответствен­ности и-гарантийных обязательств при выполнении работы несертифицированными специалистами.

3. Механическое крепление KLEMMFIX

Если вес является определяющим фактором, единственно верным решением будет механическое крепление. Компания PRELASTI S.A. разработала уникальную систему механического крепления KLEMMFIX специально для этой мембраны (рис. 50). Обычные механические крепежи прокалывают мем­брану и нарушают ее целостность, что позволяет воде проникнуть внутрь. Уникальность технологии Klemfix в том, что механическое крепление не проходит сквозь мембрану, прокалывая ее! Klemmfix - инвер­сионное крепление: сначала к основанию крепятся анкера с самонарезным основанием (рис. 52). У ан­кера шляпка из ЕРДМ-пластины из прокладка и по­лиамида. Поверх закрученных в основание по шляп­ки анкеров расстилается мембрана и основное по­крытие вулканизируется со шляпками сверху специ­альным устройством СУСЮМАТЮ (рис. 51).

Количество крепежа на квадратный метр рассчи­тывается сугубо индивидуально для каждой кровли и зависит от уклона, площади кровли, высоты здания, конструкции крыши и ветровых нагрузок.

Полотно выполняется заводом-изготовителем на заказ одним целым полотном по размерам заказчи­ка, максимальная площадь полотна 1200 кв. м. За­каз включает в себя бортики, фонари, элементы для вентиляции и т.д. Полотно расстилается на крышу в одно действие, укладку можно производить в любую погоду и в любое время года.

Швы вулканизируются специальной ручной ма­шинкой в течение 1 мин при Г = 200°С и давлении 6 бар, образуя однородное соединение, разделить ко­торое уже невозможно.

Технические характеристики:

Толщина - 1,2 мм;

Плотность - 1,18 кг/кв.м;

Эластичность - более 400%, полотно прекрас­но растягивается без каких-либо повреждений и воз­вращается в свое исходное положение;

Максимальная площадь полотна - 1200 >

Диапазон рабочих температур 40... +1

Кроме этого, при своей почти абсолютной непроницаемости кровля Преласти «дышит», т ее паропроницаемость - 50000;

Официальный заявленный срок службы - но, если судить по проведенным испытаниям, завшим высокую сопротивляемость материал рению, он может достигать 50 лет.

❖ Идеально подходит для зеленых кровель - шая устойчивость к разрушению корневой систе

ПОЛИКРОМ

ТУ 5774-001-46439362-99 Полимерный рулонный кровельный И ГИД) ляционный материал производства «Нижнеї нефтехим» в настоящее время разработан, заі

align=left> 3. Вулканизация мембраны к крепежу

Рис. 52. Система термомеханического крепления К1_ЕММР1Х

тован и поставлен на серийное производство двух марок: «Р» - рядовой и «ПнГ» - с пониженной го­рючестью на основе синтетического этилен-пропиле- нового каучука (СКЭПТ).

Технические характеристики (табл. 37):

Толщина - 1.2 мм, ширина - 1,1 м, длина - до 30 м.

Высокие физико-механические свойства, стой­кость к УФ-облучению, озону и агрессивным средам;

Высокое качество материала, полученное соче­танием каландровой технологии с электронно-хими­ческой вулканизацией;

Высокая эластичность при низких температурах (гибкость на брусе г = 5 мм) допускает проведение кровельных работ при -20 °С;

При горении материал не выделяет токсичных продуктов сгорания, характеризуется низким дымо- образованием;

Монтаж исключает применение открытого огня и нагревание;

Прогнозируемый срок службы - 20 лет;

СКЭПТ - полимер, наиболее стойкий к воздей­ствиям внешней среды, на основе которого в насто­ящее время производится около 80% мягких кро­вельных полимерных покрытий в передовых стра­нах мира;

Электронно-химическая вулканизация рулона позволяет обеспечить качество, сопоставимое с луч­шими мировыми аналогами;

Высокие физико-механические показатели: прочность 4-6 МПа, в зависимости от марки, отно­сительное удлинение >300%, стойкость к УФ-облу­чению, озону, кислотным и щелочным средам, мо­розостойкость. Все это позволяет обеспечить срок эксплуатации кровель в течение 25-30 лет, что под­тверждается ускоренными климатическими испыта­ниями.

При использовании в кровле Поликрома, неза­висимо от его марки, пожарная нагрузка на здания и сооружения снижается более чем в 100 раз, по срав­нению с 4-слойным рубероидным ковром или 2-слой­ным ковром из наплавляемых битумных материалов. Кроме этого, при пожаре Поликром характеризуется низким дымообразованием и не выделяет токсич­ных продуктов горения: цианистых или хлоросодер­жащих, как при горении материалов из ПВХ.

Показатели		Битумно-полимерные материалы		Поликром
		АРР	БВв
Толщина, мм		5,0	5,0	1,2
Масса, кг/м		4,12	5,44	1,63
Теплостойкость, °С		100	100	120
Водопоглощение за 24 ч % по массе		0,58	0,38	0,15
Разрывная сила при растяжении Н(кгс)/50 мм	После изготовления	608,6	490	423,4
	После термостарения 14 сут. при 1, °С	608,6	554,7	358,7
	Через 20 лет	393(40)	620(63)	282,2
Условная прочность при растяжении, МПа	После изготовления	2,5*	2,0*	7,2
	После термостарения 14 сут. при 1, сС	2,6*	2,26*	6,1
	Через 20 лет	1,6*	2,52*	4,8
Относительное удлинение, %	После изготовления	40,7	53,3	322,0
	После термостарения 14 сут. при Г °С	36,0	51,7	238,3
	Через 20 лет	5-13,7	0-10,0	120,0
Гибкость (отсутствие трещин на брусе г = мм при 1 °С)	После изготовления	г= 10-20°С	т	г = 5 -6 2° С
	После термостарения 14 сут. при 1,сС	г= 10-5°С	г = 10 -22°С	г = 5-60°С
	Через 20 лет	г= 10+15°С	г= 10+15°С	г = 5-56°С
Защита от УФ-облучения		посыпка	посыпка	не требуется
Минимальное количество слоев на кровле		2	2	1

В комплекте с Поликромом поставляется шов­ный герметик с применением отечественного поли­мерного мягчителя Стройпол ТУ-2294-001- 12205983-99. Этот герметик может использоваться не только для герметизации швов при соединении рулонов, но и для крепления мембраны и основа­нию без использования клеев, мастик и других адге­зивов с легколетучими, пожаро- и взрывоопасными растворителями.

Комплекс свойств позволяет использовать По- ликром как на обычных объектах, так и на объектах с повышенными требованиями к взрыво- и пожаро­опасности.

По результатам эксплуатационных испытаний, проведенных ЦНИИПромзданий, применение поли­мерных рулонных материалов в строительстве обес­печивает снижение эксплуатационных расходов по содержанию кровель на 32-79%, в зависимости от конструкции кровли и используемых материалов.

Технологические свойства Поликрома, возмож­ность поставок на объекты сборных кровельных ков­ров заводской готовности, возможность качествен­ного проведения работ с ленточным герметиком при отрицательных температурах без использования от­крытого огня позволяют исключить сезонность работ, что особенно актуально в районах Сибири и Припо- лярья. Имеется положительный опыт производства работ при температуре 25°С.

По выбору заказчика или проектировщика в за­висимости от конфигурации и уклонов кровли пред­лагается четыре кровельных системы: см. Раздел «Методы крепления кровельные мембран».

Для склейки кровельных полотнищ применяют­ся самоклеящиеся бутил-каучуковые ленты, позволя­ющие повысить надежность кровельного шва. Для предотвращения точечных проколов гидроизоляци­онной мембраны при эксплуатации кровельного по­крытия рекомендуем дополнительно укладывать на мембрану защитный геотекстиль с последующей за­сыпкой мокрым щебнем фракции 20-50 мм из рас­чета 50 кг/м2.

Все кровельные системы могут дополнительно ком­плектоваться обогреваемыми водосточными воронка­ми и дополнительными элементами, применяемыми для устройства парапетов и кровельных окончаний.